Wyzwanie
Mało metrów, kilka linii produktu, materiały dla kupców i live demo. Elementy miały znieść trzy dni ruchu i złożyć się w krótkim oknie montażu, bez docinania na miejscu.
Pracownia: ul. Jagiellońska 88, Hala 30, Warszawa
Zabudowa ekspozycyjna pod stoisko targowe - czytelna prezentacja oświetlenia przemysłowego, spójny branding i strefa live demo.

Mało metrów, kilka linii produktu, materiały dla kupców i live demo. Elementy miały znieść trzy dni ruchu i złożyć się w krótkim oknie montażu, bez docinania na miejscu.
Zestaw z plexi bezbarwnej i mlecznej: risery, detale pod foldery, osobna strefa demo. Laser, gięcie, klejenie chemiczne w Hali 30. Duże formaty zabezpieczone pod transport, drobnica ponumerowana pod kolejność składania.
Hierarchia oferty czyta się od wejścia na stoisko. Ten sam zestaw wraca na kolejną edycję po korekcie layoutu, bez projektu od zera.

Brief zaczęliśmy od planu stoiska i listy SKU, które mają wyjść na pierwszy plan. Dopiero potem dobraliśmy grubości plexi, sposób klejenia i miejsca na grafikę. Dzięki temu merchandiser na budowie nie improwizował z uniwersalnymi podstawkami - każdy element miał swój punkt montażu i funkcję.
Jeśli planujesz stoisko z ekspozytorami z plexi, przyślij plan hali, listę produktów i termin - wycenimy konstrukcję, produkcję i logistykę pod konkretny event.
Tam, gdzie trzeba było wzmocnić styk z podłogą stoiska albo ukryć łączenia, dobieraliśmy grubość i geometrię pod realne obciążenie lamp i ruch zwiedzających, a nie pod katalogowy „średni” riser.
Proces wyglądał tak: brief z planem stoiska i listą produktów → projekt elementów i kolejności montażu → produkcja w Hali 30 → pakowanie i transport → składanie na obiekcie pod grafikę stoiska. Każdy etap zamykaliśmy akceptacją, żeby na targach nie zostać z elementem, który „prawie pasuje” do siatki stoiska.
Dla agencji i marek planujących kolejne edycje: ten model współpracy skaluje się. Mając bazowy zestaw CAD i checklistę montażu, kolejny show to korekta layoutu i ewentualnie nowych gniazd pod świeże SKU, a nie pełny restart projektu. Wycenę podobnego stoiska z ekspozytorami z plexi robimy od planu hali, listy produktów i terminu buildu.
Jeśli porównujesz nas z typową agencją buildu targowego: my jesteśmy producentem z własnym parkiem (laser, CNC, gięcie, klejenie). Skraca to pętlę zmian na ostatnią chwilę - korektę frezu albo nowego risera da się odpalić w tej samej hali, bez przekazywania plików między trzema podwykonawcami.
Elementy stoiska targowego z plexi to zwykle risery, półki i detale pod foldery, a nie jedna monolityczna ściana. Typowa grubość plexi na risery pod lampy albo ciężniejsze SKU to 5–8 mm - cieńsze 3 mm zostawiamy na lekkie kieszenie i grafiki, bo przy ruchu na hali i dociążeniu produktu uginają się albo pękają przy demontażu. Bezbarwna i mleczna plexi łączymy w jednym zestawie: przezroczysta pokazuje produkt, mleczna buduje tło pod branding bez osobnej ścianki z płyty.
Łączenie: laser CO2 (dokładność ok. 0,2 mm, krawędź zwykle bez polerowania) wycina formatki, potem klejenie chemiczne w uchwytach albo gięcie termiczne, gdy półka i plecy wychodzą z jednej płyty. Frez CNC wchodzi przy pogłębieniach albo otworach montażowych w grubszym materiale. Tańsze tekturowe risery z hurtowni reklamowej nie trzymają siatki stoiska - po pierwszym dniu merchandiser improwizuje taśmą. Duże formaty pakujemy pod transport na targi (narożniki, przekładki), drobnicę numerujemy pod kolejność składania - żeby okno montażowe nie zjadło godzin na szukanie elementów.
Wyślij wymiary, plik lub krótki brief - odpowiadamy w godzinach pracy pracowni.